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ワイヤーハーネス
少量試作から量産まで対応
原料から信頼性の高いワイヤーハーネスまで、工程ごとに透明化されたプロセスにより、精度・安全性・品質を徹底的に確保しています。
素材選定
信頼できるサプライヤーから認証済み原料を調達し、 RoHS指令・REACH規制**への適合を保証します。 電線・コネクタ・端子に至るまで、 安全性・耐久性・性能を重視して厳選しています。
ワイヤープロセッシング
自動切断、ストリッピング、クランピングマシンは±0.1mmの精度を実現します。各ワイヤーは設計仕様に完全に適合するように処理され、エラーを最小限に抑え、一貫性を確保します。
ハーキスフォーミング＆バインディング
ハーネスは顧客の図面に基づいて1:1スケールの基板に配置され固定されます。適切な配線と固定により、耐久性、信頼性、および取り付けの容易さが向上します。
はんだ付け＆組立
複雑なレイアウトには手動および自動はんだ付け技術が適用されている。熟練した技術者が信頼性の高い接続と高い生産効率を確保している。
品質検査
すべてのハーネスは100％検査を経ており、内容は以下の通りです： 継続性テスト 高電圧試験 引き試験 塩水スプレー試験 環境信頼性試験
梱包・納品
ハーネスにはすべてトレーサビリティコード（追跡管理コード）を貼付し、輸出要件を満たすため安全な梱包方式を採用します。グローバル物流のサポートを借りて、我々は期日通りの納品を保証し、かつ迅速に対応するアフターサービスを提供します。
ステップ1
ステップ2
ステップ3
ステップ4
ステップ5
ステップ 6



私たちを選ぶ理由

お客様の課題を理解し、品質・スピード・信頼性を確保するためのソリューションを提供します。



お客様の課題

私たちのソリューション

⚠品質が不安定、検査が不十分þ100％機能・信頼性試験を実施し、トレーサビリティレポートを提出
⚠サンプル周期が長く、リードタイムが不安定þ3～7日で迅速試作、柔軟な最小ロットに対応
⚠配線が複雑でコネクタの問題が多いþ配線・コネクタ最適化のエンジニアリングサポートを提供
⚠トレーサビリティやコンプライアンス文書がないþIATF16949ワークフロー、RoHS/REACH対応、完全トレーサビリティ


20 年以上の経験
2004 年に設立、自動車 およびカスタムハーネスシステムに特化しています。
35,000 m2 スマートファクトリー
射出成形・圧着・自動組立ラインを統合。
認証された品質
IATF16949、ISO9001 および BSCI認証の品質・環境管理システム。
OEM/ODM 能力
産業デザイン・エレクトロニクス・音響・機械工学の統合社内 R&D。





生産フロー

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自動車用ワイヤーハーネス生産は厳格な6工程で実施します：

1、エンジニアリング評価・設計
2、材料選定・BOM準備
3、サンプル試作・治工具開発
4、半自動・全自動量産
5、100％機能・信頼性試験
6、カスタム梱包・全世界への定時納品




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品質保証

すべての自動車用ワイヤーハーネスはIATF16949、ISO9001、BSCIに準拠。各ロットで以下を実施：

* 塩水噴霧試験

* 絶縁抵抗・導通検査

* 引張強度・屈曲サイクル試験

* EMI・ESD保護検査




生産能力


  • 線材範囲： 0.13mm² ～ 6mm²
  • 社内プロセス： 圧着、モールド成形、超音波溶接
  • 電圧対応： 12V / 48V / 600V以上
  • 試験項目： 塩水噴霧、引張、導通、振動試験
  • コネクタブランド： TE、JST、Yazaki, Molex, Aptiv

  • 自動化率： 主要工程で85％超の自動化




Tel：+86 138 2659 4392
Whats：+86 138 2659 4392
Whats：+86 13509832052
WeChat
Russ
WeChat
Angela
E-mail：sales@joy-train.com