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설계 품질 엔지니어는 연구 개발 과정에 참여하여 모든 개발 단계가 환경 및 안전 규정, 제품 신뢰성 및 기타 기능 요구 사항을 포함한 필수 표준을 충족하는지 확인합니다.

IQC(입고 품질 관리)는 구매한 원자재 및 부품의 품질 확인 및 검사를 담당합니다. 자재와 부품이 도착하면 샘플링을 거쳐 엔지니어링 문서와 대조 검사를 진행합니다. 이러한 검사 결과를 바탕으로 제품의 합격 또는 불합격 여부가 결정됩니다. 따라서 IQC는 기업의 최종 제품 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 다양한 직간접 비용에도 영향을 미칩니다.

IPQC는 원자재 생산부터 제품 포장에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 품질 관리를 시행하는 프로세스입니다. 당사의 품질 관리 담당자는 모든 단계에서 제품 품질에 대한 무작위 검사를 실시하고, 각 공정에서 작업자의 표준 작업 절차(SOP) 준수 여부를 평가합니다.

이는 제품 포장 전 최종 품질 관리 단계입니다. 이 단계의 품질 관리는 주로 외관 검사 및 성능 검사에 중점을 두며, 색상, 광택, 표면 거칠기, 버(burr) 및 스크래치 검사를 포함합니다. 또한 물리적 또는 화학적 특성, 전기적 특성, 기계적 특성 및 작동 상태도 점검합니다. 궁극적인 목표는 헤드폰이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 따라서 중대한 결함, 주요 결함, 경미한 결함 등 모든 제품 결함은 이 단계에서 발견되어 수리 부서로 보내져야 합니다. 이 단계에서는 모든 헤드폰에 대해 100% 검사를 실시하는 것이 필수적입니다.

일반적으로 고객사는 출하 전 무작위 검사를 위해 당사 공장에 검사원을 파견합니다. 검사 기준은 양측 계약 또는 주문서에 명시되어 있으며, 주로 제품의 종합적인 기능 테스트, 포장 상태, 라벨링, 사용 설명서, 부속품 등을 중점적으로 검사합니다. 이러한 모든 품질 관리 조치를 통해 OQC(출시 품질 관리) 프로세스는 원활하고 성공적으로 진행됩니다.