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제조 공정
원자재부터 안정적인 와이어 하니스까지, 투명한 단계별 공정을 통해 정밀성·안전성·품질을 보장합니다.
원자재 선정
모든 전선·커넥터·단자는 안전성, 내구성, 성능을 고려하여 선정됩니다.
와이어 가공
자동 절단기, 탈피기 및 압착기는 ±0.1mm의 정밀도를 제공합니다. 각 와이어는 정확한 설계 사양에 맞춰 가공되며, 오류를 최소화하고 일관성을 보장합니다.
하네스 성형 및 결속
하네스는 고객 도면에 따라 1:1 축척 판에 배치 및 결속됩니다. 적절한 배선(Routing)과 결속은 내구성, 신뢰성 및 설치 편의성을 향상시킵니다.
납땜 및 조립
복잡한 레이아웃에는 수동 및 자동 납땜 기술을 모두 적용합니다. 숙련된 기술자는 신뢰성 있는 연결과 높은 생산 효율을 보장합니다.
품질 검사
모든 하네스는 100% 검사를 거치며, 검사 항목은 다음과 같습니다：
연속성 테스트
고전압 테스트
인장 테스트
염분 분무 테스트
환경 신뢰성 테스트
포장 및 배송
하네스에는 추적 코드가 라벨링되어 있으며, 수출에 적합한 안전한 포장을 적용합니다. 글로벌 물류 지원을 통해 정시 배송과 신속한售后 서비스를 보장합니다.
우리를 선택해야 하는 이유
고객님의 과제를 깊이 이해하고 있으며, 품질·속도·신뢰성을 확보하기 위한 솔루션을 제공합니다.
고객 과제 | 당사 솔루션 |
| ⚠품질 불균일, 검사 불완전 | þ100% 기능 및 신뢰성 시험, 추적 가능한 리포트 제공 |
| ⚠샘플 제작 기간 장기화, 납기 불안정 | þ3~7일 신속 시제품 제작, 유연한 최소주문량 |
| ⚠복잡한 배선 구조 및 커넥터 문제 | þ배선·커넥터 최적화 엔지니어링 지원 |
| ⚠추적성 및 규격 문서 미비 | þIATF16949 워크플로우, RoHS/REACH 준수, 완전 추적성 |
20년 이상의 경험
2004년 설립, 자동차 및맞춤형 하네스 시스템 전문.
35,000m² 스마트 공장
사출 성형, 압착 접속 및 자동화 조립 라인을 통합합니다.
인증된 품질
IATF16949, ISO9001 및 BSCI 인증 품질 및 환경 시스템.
OEM/ODM 능력
산업디자인, 전자, 음향, 메카닉 분야의 통합적인 자체 연구개발
생산 공정 |  |
자동차 와이어 하네스 생산은 엄격한 6단계 공정을 따릅니다: | |
| 1. 엔지니어링 평가 및 설계 | |
| 2. 자재 선정 및 BOM 준비 | |
| 3. 시제품 제작 및 금형 개발 | |
| 4. 반자동/전자동 양산 | |
| 5. 100% 기능 및 신뢰성 시험 | |
| 6. 맞춤 포장 및 글로벌 정시 납품 |
 | 품질 보증 모든 자동차용 와이어 하네스는 IATF16949, ISO9001, BSCI 규격을 준수합니다. 매 로트마다 다음을 실시합니다: * 염수분무 시험 * 절연저항 및 도통 검사 * 인장강도 및 굽힘 사이클 시험 * EMI 및 ESD 보호 검사 |
생산 능력
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조이트레인은 OEM 헤드폰 및 와이어 하네스 제조를 전문으로 하고 있으며, 고품질·맞춤형 오디오 및 기타 전자 솔루션을 제공하여 다양한 시장 수요에 부응하고 있습니다.
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sales@joy-train.com
13826594392
+86 138 2659 4392
동관 조이트레인 전자기술 유한회사
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